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濾油機(jī)常見故障
(1)過濾板損壞
箱式壓濾機(jī)濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數(shù)量很多,應(yīng)分析以下因素:
1濾板的制造質(zhì)量;
2在隔膜壓制方式下,應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油器的數(shù)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
3.濾板材料的選擇是否與給水泵的揚(yáng)程相匹配;
正常情況下,濾板兩側(cè)的壓力是平衡的。當(dāng)濾板兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)是過濾,另一側(cè)是液壓擠壓時(shí),濾板兩側(cè)形成壓力差,從而損壞濾板。原因是:
1.壓濾機(jī)開始過濾后,給料泵長時(shí)間停止,過濾室內(nèi)的半流動(dòng)濾餅有不同程度的下沉;
2.卸料過程中,濾板兩側(cè)的余泥量相差較大;
3濾板進(jìn)料口堵塞。
(2)濾板之間的噴淋
在自動(dòng)機(jī)油濾清器的過濾操作過程中,濾板之間有物料噴射。原因如下:
止推板沒有壓縮或液壓缸的壓縮力太小。
濾布損壞;
在濾板框架的壓緊面上,濾布折疊;
兩側(cè)橫梁有不同程度的側(cè)彎(水平方向);
解決辦法是在卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓面上殘留的濾餅(尤其是下部),或者及時(shí)清洗濾板,保證濾板壓面的清潔度;綁緊濾布,確保其平整。