普通濾油機 由初濾器、油泵和過濾設(shè)備組成。

    初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純潔油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵一般為齒輪泵，輸送不純潔油進入過濾設(shè)備。

    過濾設(shè)備為一小型手藝壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純潔油在油泵壓力效果下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力一般不大于0.3兆帕。

    當濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當濾紙吸收的水分接近飽滿，濾清油中殘留的水分不再降低時，應(yīng)停機替換濾紙。油的粘度較高時，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。這種濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。

    當油中含水分和雜質(zhì)過多時，須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾設(shè)備的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

    真空濾油機：包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾設(shè)備、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純潔油在大氣壓力效果下，經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。聚集在真空蒸發(fā)罐底部、現(xiàn)已蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾設(shè)備，濾去油中的固體雜質(zhì)，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地進步掃除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

    離心別離式濾油機：工作原理簡單，效果顯著。在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機油所發(fā)生的壓力來供給其驅(qū)動力。設(shè)備開啟后，經(jīng)過泵將油箱內(nèi)機油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待機油充滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出，既而發(fā)生驅(qū)動力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能到達4000-6000r.p.m以上，所發(fā)生的力氣為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機油中別離出來。堅固而尖利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油蛻變的殘留積物，即使是1μm那樣的巨細亦能被取出。別離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)搜集蓋內(nèi)，只需定時清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的效果下，水分自油中別離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時鏟除即可。過濾后的油經(jīng)過重力直接流回油箱中。

    新出現(xiàn)的分子凈油機還采用了靜電別離和樹脂吸附技術(shù)，可除去蛻變的油分子，使絕緣油高度凈化，進步絕緣性能。